噴水塑料編織機可用于高克重集裝布的織造及低克重編織布的織造。設(shè)備采用紗架直接喂入式送經(jīng)方式，設(shè)計安裝2600頭的紗架，紗盤采用大紗盤，更能保證經(jīng)線的平整度，不易打圈。引緯采用機械式平皮帶引緯或電子儲緯器引緯。開口方式為平開口或凸輪開口，并加大開口量，使緯線通過能力更強。二膠輥擠水式除濕，使織布含水量降低，達(dá)到：高克重不超過4%，低克重不超過1%。電熱式燙邊裝置，織物卷布的同時，布邊自動燙割完成，并采用兩套廢邊裝置。機外獨立卷布方式，使卷布直徑可達(dá)1.2米，并采用掛膠輥，更能保證卷布同步、可靠。電器采用韓國技術(shù)的青島盛虹電器，電器裝置做到送經(jīng)、卷取、引緯、電燙同步，引緯當(dāng)中的短緯現(xiàn)象可自動停車，操作簡單、易懂，安全可靠。

現(xiàn)有技術(shù)中，絲網(wǎng)產(chǎn)品主要是選用塑料絲(玻璃纖維絲)，利用噴水塑料編織機織造而成，大都采取常規(guī)織物的織造方法織造絲網(wǎng)。這種織造方式，在經(jīng)紗形成梭口的過程中不能使經(jīng)紗纏繞，因此不能實現(xiàn)絞織，進而使絲網(wǎng)織物品質(zhì)底、強度差。此外，塑料絲網(wǎng)編織機中也有少數(shù)的能夠在經(jīng)紗形成梭口的過程中實現(xiàn)絞織，但其使用的開口絞織機構(gòu)不盡合理，主要表現(xiàn)在動力機構(gòu)方面存在不足，即綜框內(nèi)絞綜鋼筘的橫向往復(fù)移動是依靠一縱向移動的凸輪與復(fù)位彈簧協(xié)同完成的。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行不夠平穩(wěn)，絞綜鋼筘往復(fù)移動時容易發(fā)生晃動。
塑料絲網(wǎng)編織機用開口絞織機構(gòu)，具體涉及編織機領(lǐng)域，包括綜框和設(shè)置在綜框內(nèi)能夠往復(fù)移動的絞綜鋼筘，絞綜鋼筘的外端一側(cè)固定設(shè)置有兩組絞織動力機構(gòu)，兩組所述絞織動力機構(gòu)均包括有水平移動桿，所述水平移動桿遠(yuǎn)離絞綜鋼筘的一側(cè)設(shè)置有套筒，水平移動桿的一端鉸接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離水平移動桿的一側(cè)均設(shè)置有銷軸，第一傳動桿和第二傳動桿相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有齒條，第一傳動桿和第二傳動桿之間設(shè)置有齒輪，所述齒輪的一側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)電機。通過兩個水平移動桿帶動絞綜鋼筘的兩端同步移動，使得絞綜鋼筘往復(fù)移動時更加穩(wěn)定。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，我公司研發(fā)的一種塑料絲網(wǎng)編織機用開口絞織機構(gòu)，可提高絞綜鋼筘在綜框內(nèi)水平移動時的穩(wěn)定性。包括綜框和設(shè)置在綜框內(nèi)能夠往復(fù)移動的絞綜鋼筘，所述絞綜鋼筘的外端一側(cè)固定設(shè)置有兩組絞織動力機構(gòu)，兩組所述絞織動力機構(gòu)分別設(shè)置于絞綜鋼筘的上下兩端，兩組絞織動力機構(gòu)均包括有水平移動桿，水平移動桿遠(yuǎn)離絞綜鋼筘的一側(cè)設(shè)置有套筒，水平移動桿滑動設(shè)置在套筒上，水平移動桿的一端鉸接有連桿，連桿遠(yuǎn)離水平移動桿的一側(cè)均設(shè)置有銷軸，上端絞織動力機構(gòu)中的連桿通過銷軸鉸接有第一傳動桿，下端絞織動力機構(gòu)中的連桿通過銷軸鉸接有第二傳動。