KSW871高速噴水織機是在重磅型系列織機基礎上對機器結(jié)構(gòu)及運動部件進行重新優(yōu)化設計，從送經(jīng)、開口、卷取、傳動系統(tǒng)及整機穩(wěn)固性上全面改進加強，具有高速穩(wěn)定連續(xù)的運轉(zhuǎn)能力，產(chǎn)品的適應范圍更廣，使整機剛性和穩(wěn)定性有了較大的提高，更適宜于高速穩(wěn)定織造厚重、高密度織物。
1、可裝單泵或者雙泵，配合智能電控系統(tǒng)，可選配雙噴、四噴、六噴電子儲緯器。
2、可采用電子送經(jīng)、電子卷取，實現(xiàn)變緯密織造。
3、高速水泵系統(tǒng)，實現(xiàn)高速穩(wěn)定織造。
4、可采用平開口、凸輪開口、多臂開口。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、可選幅寬：170,190,230,280,340,360,420cm；
2、有效門幅：0～ -500mm（標配）；
3、入緯率：最大2280米/分鐘
4、噴嘴數(shù)量：單噴，雙噴，三噴，四噴
5、速度：設計最高轉(zhuǎn)速1200rpm（實際轉(zhuǎn)速根據(jù)織物確定）
6、綜框片數(shù)：2,4,6,8片，凸輪開口裝置最大12片；多臂機最大16片。
7、裝機功率：2.2kw-4.5kw。
8、緯密范圍：5-100根/cm。
推薦理由：
1.優(yōu)化機架部分的設計，使機架更穩(wěn)定，效率高、織物質(zhì)量更好；
2.優(yōu)化的打緯設計，使打緯力度更大，適合高密、高速的織物；
3.在防水方面也有很大改善，能廣泛適用各種織物的織造，設計最高車速可以達到1400RPM,(具體轉(zhuǎn)速參考實際織物）。
4.以75D織物為例，最高緯密可達到82梭/cm（每英寸208根）
鎧碩噴水織機特點：
1、機架：
織機主墻板采用高密加強型，灰鐵HT200，340kg，主梁采用四根加強L型鋼材，壁厚12mm，噴砂處理，整個機架更穩(wěn)固，減輕高速運轉(zhuǎn)時的震動，保證織物的高品質(zhì)高產(chǎn)量。同時對大墻板，中墻板，側(cè)蓋進行回火處理使之不變形。
2、開口機構(gòu)：
加大了開口連桿，提綜軸等件的尺寸，采用雙筋骨，重磅型綜框，保證了高速運轉(zhuǎn)和織造中厚織物時經(jīng)紗開口穩(wěn)定可靠，梭口清晰。
3、緯紗探測機構(gòu)：
靈敏的光電探緯器，從原絲到強捻絲，從低旦絲到高旦絲都能準確探測到，斷緯及時停車，防止織疵出現(xiàn)。
4、撐邊裝置：
布邊撐刺軸由三排針改為五排針，布邊撐桿和導布角鋼尺寸加寬，雙龍機專用，不銹鋼下壓式，撐邊更有力，導布更加平穩(wěn)。
5、織邊結(jié)構(gòu)：
布邊形式為繩狀邊，布邊緊固，不易松脫，厚度基本與地組織相同，染后無色差。采用鋁合金行星輪系織邊機構(gòu)，質(zhì)量輕，振動小，適合高速運轉(zhuǎn)。采用尼龍齒圈，減小噪音，更換便捷。
6、鋁合金件：
吸水管座，織邊齒輪等全部陽極硬膜處理，既美觀又耐磨。筘座，滑座由鋁合金件改為不銹鋼件，使其既增加了強度，又增加了抗腐蝕性。
7、集中供油：
方便操作，簡化設備潤滑維護，集中加濁系統(tǒng)能夠保障設備運轉(zhuǎn)正常的潤滑。
8、打緯機構(gòu)：
采用曲柄連桿機構(gòu)慣性打緯。曲軸采用高頻淬火等特殊工藝加工，提高了耐磨性、硬度和強度。搖軸直徑加大，采用∮114×10mm的無縫鋼管，采用鍛打的多筘座腳，增強了強度，保證了壽命。筘座、滑座采用不銹鋼材料，提高了打緯力，可織造高密度和中厚織物，布面緊密、豐滿。
9、邊剪裝置：
采用陶瓷或硬質(zhì)合金刀刃，既鋒利且耐磨，配上進口連桿端軸承，無論粗細緯紗，均能準確無誤的剪斷。
10、軸承，曲軸：
主要采用日本NSK原裝進口軸承。對曲軸進行淬火處理使曲軸耐磨程度進一步提高，延長了使用壽命。
11、送經(jīng)機構(gòu)：
加捻織物、超細高密織物專用型，特殊加工，專業(yè)廠家制造，精細裝配。配合目前的披掛式無級變速器調(diào)節(jié)送經(jīng)量，摩擦片加壓裝置防止送經(jīng)退繞的波動，適用中厚織物的大張力且保證經(jīng)沙張力穩(wěn)定。
12、可選配電子卷取：
機構(gòu)設計小巧，輸出功率大，容易調(diào)節(jié)：對各種纖維全自動操作：確保在織造過程中始終保持同步。
13、可選配電子送經(jīng)：
使經(jīng)紗張力保持穩(wěn)定，滿足多種織物的需要，能夠提高織物的檔次，織物品種的更換更加方便快捷，提高生產(chǎn)效率。
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